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01定義

滑石粉母粒是一種塑料改性填料，是指以滑石粉為主要成分，通過與聚合物或其他載體混合造粒而形成的顆粒填料，主要應(yīng)用于塑料、橡膠等樹脂的性能改良。與滑石粉相比，滑石粉母粒具有良好的運(yùn)輸與加工性能，同時(shí)改善了滑石粉的分散及揚(yáng)塵問題。

02特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)

（1.）滑石粉是一種含水的、具有層狀結(jié)構(gòu)的硅鹽酸礦物，化學(xué)式：3MgO·4SiO?·H?O，其化學(xué)組成：MgO為31.8%，SiO?為 63.37%，Al2O?為4.7%，常含少量的Fe、Ca等元素。

（2.）滑石的密度為2.7~2.8g/cm，硬度是無機(jī)礦物填料中最小的一種，莫氏硬度為1，有柔軟滑膩感。其顏色有白、灰綠、奶白、淡紅、淺藍(lán)、淺灰等，有珍珠或脂肪光澤。

（3.）在380~500℃時(shí)可失去締合水，800℃以上則失去結(jié)晶水?；谒新猿蕢A性，pH值為8.5~9.5。

滑石具有層狀結(jié)構(gòu)，相鄰的兩層靠微弱的范德華力結(jié)合。在外力作用是，相鄰兩層之間極易產(chǎn)生滑移或相互脫離。因此滑石顆粒結(jié)構(gòu)基本形狀是片狀或鱗片狀，也有些呈針狀。

滑石粉的片狀結(jié)構(gòu)使得滑石粉填充塑料的某些性能得到較大的改善，滑石粉是塑料中的一種增強(qiáng)性填料。

首先，滑石粉可以提高填充材料的剛度和在高溫下抗蠕變的性能。當(dāng)滑石粉顆粒沿加工時(shí)物料流動(dòng)方向排列時(shí)，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片狀，由小片煉成大片。因而在特定方向上能顯著提高材料剛度。

其次，滑石粉可以顯著提高填充材料耐熱性。用于衡量材料耐熱性能的熱變形溫度是指試樣在一定負(fù)荷作用下彎曲到一定程度時(shí)的溫度，片狀的滑石粉在特定方向上能提高材料的熱變形溫度。

在含硅元素的無機(jī)礦物材料中，滑石粉價(jià)格最為低廉，因此，可降低產(chǎn)品的配方成本，得到了人們的廣泛應(yīng)用。

03應(yīng)用

主要應(yīng)用于PP、PE、PO、PS、ABS等相關(guān)行業(yè)。

在聚乙烯吹塑薄膜中的應(yīng)用

用超細(xì)滑石粉（1250目、2500目）母粒填充注塑級(jí)高密度聚乙烯復(fù)合材料，除上述性能有明顯改善外，該種復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加，添加10%時(shí)增加到最大值，添加30%時(shí)仍能保持原強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度稍有增加。

對(duì)于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細(xì)滑石粉母粒比其他填料好、易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%，特別適合包裝含油食品，如花生米、蠶豆等，長期保持不出油、不變質(zhì)；該種薄膜可使水蒸氣透過率降低70%，具有很好的防潮性，很適合地下土工防潮布，也適用于包裝如火腿、肉腸、乳酪等食品。

在ABS樹脂中的應(yīng)用

超細(xì)滑石粉母料，采用特種方法制造，添加到塑料中具有很好的分散性、均勻性。

ABS樹脂是無定型聚合物，具有聚苯乙烯那樣優(yōu)良的成型加工性；它具有良好的抗沖擊強(qiáng)度，耐低溫性能好，拉伸強(qiáng)度高，耐蠕變性能好，承受7Mpa負(fù)荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機(jī)、收錄機(jī)、手機(jī)等的殼體，當(dāng)然在其他領(lǐng)域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機(jī)部件等的應(yīng)用也非常廣泛。然而，人們并不滿足ABS現(xiàn)有的使用性能，對(duì)ABS改性的研正廣泛的開展，發(fā)表的有關(guān)資料也不算少數(shù)。

比如ABS與PVC共混制造的汽車儀板吸塑片、ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強(qiáng)度高、韌性大而且能夠保持表面花紋的耐久性。這種共混材料加超細(xì)碳酸鈣或超細(xì)滑石粉進(jìn)行填充，能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度，比如：添加超大型細(xì)碳酸鈣5~15%，缺口沖擊強(qiáng)度可提高2~4倍。由于ABS是無定型聚合物具有容納較多填料的功能，添加超細(xì)滑石粉母粒，既能顯著地調(diào)高ABS原存的性能，又能降低成本。

在聚苯乙烯樹脂中的應(yīng)用

未改性的通用級(jí)聚苯乙烯是無定型聚合物，它硬而脆，但它具有良好的點(diǎn)性能，耐老化性能和尺寸穩(wěn)定性，缺點(diǎn)是脆性高，對(duì)環(huán)境應(yīng)力開裂敏感。

添加超細(xì)滑石母料能夠提高其沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強(qiáng)度也有提高。例如：增加40%超細(xì)滑石粉母料，擾曲模量從23800kg/cm增加58800kg/cm，抗張度從336kg/cm提高到285kg/cm。

在聚丙烯中的應(yīng)用

聚丙烯（PP）是由丙烯作為主要成分在催化劑作用下加成聚合的產(chǎn)物，由于其具有優(yōu)異的機(jī)械性能、無毒、耐熱、耐化學(xué)性能和易加工性能，并且原料來源豐富、價(jià)格低廉，因此被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，成為五大通用組合成樹脂中增長最快的品種。

但是PP屬于部分結(jié)晶樹脂，在通常的加工條件下，結(jié)晶速度相對(duì)較慢，容易形成較大的球晶，使光線很難穿過整個(gè)制品，因此，制品的透明性和光澤性較差，外觀缺少美感，使得其在包裝、醫(yī)療器械、家庭用品等領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制。

而經(jīng)過增透改性后的PP，在保持其原有的優(yōu)異性能的同時(shí)，還獲得了可與其它典型的透明材料如PC、PS、PET等相媲美的優(yōu)良的透明性和光澤性。

在PP塑料中添加滑石粉與其他通用熱塑性塑料相比，具有相對(duì)密度小、價(jià)格低、加工性能好以及綜合性能良好等優(yōu)點(diǎn)。由于它能夠與多種材料很好地混配，可以提供高檔樹脂的性能，以及能夠輕量化，使其在汽車及電器材料中得到廣泛的應(yīng)用，可滿足汽車與電器用塑料的苛刻要求。

尤其是PP具有較高的耐熱變形溫度，在對(duì)透明性要求很高，需高溫下使用或消毒的器具方面，如透明飲料杯、微波爐具、嬰兒瓶、醫(yī)用注射器等方面，透明PP擁有比其它透明材料更廣泛的市場(chǎng)前途，在國內(nèi)外得到迅速的發(fā)展。